液力偶合器是通過液體動(dòng)能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能去傳遞動(dòng)力的一種液力機(jī)械。液力偶合器主要有限矩型系列和調(diào)速型系列，這兩大系列的偶合器主要由旋轉(zhuǎn)件的葉輪、殼體部分、輸入/輸出軸、箱體、導(dǎo)管殼體、泵殼體、聯(lián)軸器等主要零件和眾多零部件組成。同一系列的液力偶合器其結(jié)構(gòu)基本相同，只是尺寸大小不同。因此，其制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備、工作路線、檢測(cè)手段都相同。制造過程包括：

1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)及修改。

2、生產(chǎn)的組織準(zhǔn)備及技術(shù)工藝、工裝、設(shè)備的準(zhǔn)備。

3、原材料及外購(gòu)配件的供應(yīng)、運(yùn)輸及保管。

4、毛坯的制造。

5、零件機(jī)械加工及熱處理。

6、產(chǎn)品從零件到成品的裝配。

7、性能質(zhì)量的檢驗(yàn)。

8、油漆、包裝出廠等。

當(dāng)以上工作組成的生產(chǎn)過程完成了，也就完成了產(chǎn)品的整個(gè)制造。

液力偶合器裝配后，經(jīng)出廠試驗(yàn)合格，便要進(jìn)入噴漆涂裝工序。其目的是使產(chǎn)品具有防銹、防腐、美觀的效果。此工藝看似簡(jiǎn)單，但要達(dá)到工藝目的卻很復(fù)雜，工藝過程中每步工序都很重要，要嚴(yán)格按工藝流程操作，液力偶合器否則達(dá)不到工藝目的。具體工藝要求如下：

1、噴漆前要將產(chǎn)品表面的披鋒、毛刺、凹凸位及轉(zhuǎn)運(yùn)過程中碰損的部位修整至符合要求。

2、用天拿水或汽油或煤油、清洗、抹干凈產(chǎn)品表面各處的手印、塵埃、油漆等，并吹干表面。

3、易熔塞、防爆塞端面及銘牌、油尺、油鏡、標(biāo)識(shí)、標(biāo)記等要保留原色，原狀的零件或部位須涂抹黃油或用紙蓋住，防止噴漆時(shí)著色，待漆油干后再除去。

4、調(diào)速型偶合器產(chǎn)品須噴底漆、補(bǔ)灰、磨灰、清洗、噴面漆，液力偶合器必須嚴(yán)格按工藝執(zhí)行。

5、噴漆的表面要均布，著色光澤，不能有漏淚痕漬。

6、噴漆后起到防護(hù)、美觀的作用。

新時(shí)代下，電-液力新型技術(shù)，隨著其優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，普及率將越來越大。

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